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3.1 液压体系冷却磁过滤器的结构
冷却磁刮板式过滤器的根本结构是在管壳式冷却器的壳侧油流流道中增加聚磁性多孔介质,并在中心管安置磁场,让多孔介质起以下效果:(1)将油液中的热量传递给冷却壁面;(2)增强对活动的扰动,强化对流换热;(3)前进磁场的梯度,前进捕捉油液中铁磁污染物的才能。其间磁场起以下效果:①捕捉油液中的铁磁性污染颗粒;②前进冷却净化器的热交换功率;③将冷却水磁化,阻挠在传热管内壁结垢,然后坚持高传热功用。
由以上构思规划并制作了液压体系冷却磁过滤器,其结构示意图如图2。
冷却磁过滤器的传热管选用外低肋紫铜管,其他元件都用不锈钢制作,避免对磁场的影响。磁铁安置在中心管中,相同的极面相对,使磁力线向外延伸,充沛磁化聚磁性多孔介质。中心管中的磁铁和管壁的缝隙答应冷却水流过,使中心管兼作传热管,一起使永久磁铁得到冷却。
3.2 试验研讨
本试验体系选用上、下位油箱,和液压泵,溢流阀,节流阀构成开式体系,如图3。试验体系的油液选用46#液压油。
在试验中确保参加的粉尘始终悬浮并混和均匀,为此污染物注入体系选用上、下位双油箱,并且油箱的底部规划成锥形,锥角小于90°,以避免污染物在底部堆积。污染物的注入流量是经过上位油箱的球阀来调节的。液压泵设备的方位低于油箱中液面的Z低方位。体系的流量是由齿轮泵供给,经过溢流阀和节流阀调节流量。
体系的流量由流量计丈量。被试件的上、下流都设有取样设备和压力表,取样设备为球形截止阀。精过滤器回路中机械式过滤器的精度等级为5μm,其意图是在每次试验前将体系油液过滤至比试验用污染油液的污染度高2个NAS等级以上。
每隔一段时刻在刮过滤器的上下流一起取样,取样时先将取样阀翻开,让至少200mL的油液流经取样设备,以冲刷取样设备内部。取样进程中不拧动球阀,用取样瓶接取样液。
用主动颗粒计数器测定样液的颗粒个数。颗粒尺度巨细定为:10μm,15μm,20μm,25μm,30μm,40μm,50μm,然后依据颗粒计数成果核算不同颗粒尺度下的过滤比。
3.3 试验成果
在其他试验条件相一起,对冷却磁刮板式过滤器中心管不通冷却水和通冷却水两种工况进行了过滤功用测定。冷却磁刮板式过滤器单纯过滤试验成果见表1;通冷却水的过滤功用见表2。
试验段结构:螺旋板+磁介质;试验油液:46#液压油;试验油温:70℃;体系流量:25L/min;污染物质:铁粉;污染物注入流量:0.21L/min;污染物上游根底浓度:6mg/L;磁介质孔隙率:0.985;冷却水流量:12L/min;冷却水进口温度:17℃。
比较表1和表2的成果,则发现具有相同的结构,在通水冷却时均匀过滤比 β10前进3.14倍, β45前进6 5倍。2个试验的杰出差异在于磁铁的温度,单纯过滤时的磁铁温度和油温相同,即70℃左右,而冷却过滤时磁铁温度和冷却水的出口温度附近,不超越30℃,所以将磁铁安置在冷却水中,可以充沛发挥永磁铁的高磁场强度。由此看出,冷却和磁过滤的结合,具有很强的兼容性的互利性。
高梯度磁滤器运用被磁铁磁化了的磁介质捕捉污染颗粒,磁介质能大幅度前进介质周围的磁场梯度,所以高梯度磁滤器的过滤功用显着高于传统式磁过滤器。
作业温度对磁介质和永久磁铁的磁功用都有较大的影响。磁介质的饱满磁感应强度、永久磁铁的剩下磁感应强度随温度的升高而下降,使高梯度磁滤器的作业磁场强度随温度的升高而敏捷下降。然后提醒了作业温度是影响高梯度磁式过滤器过滤功用的重要要素。
强化传热和高梯度磁过滤技能具有很好的兼容性,冷却磁刮滤器经过聚磁性多孔介质既前进了磁场的梯度,又强化了壳侧的对流传热。一起,冷却水可大大下降冷却净化器磁源的温度,然后确保了高的磁场强度。
将磁铁安置在冷却水中,可以充沛发挥永磁铁的高磁场强度。冷却和磁过滤的结合,具有很强的兼容性和互利性。